Il tubo in acciaio senza soluzione di continuità viene realizzato perforando l'intero acciaio rotondo e il tubo di acciaio senza saldatura sulla superficie. Viene utilizzato principalmente come tubi in acciaio strutturale ad alta precisione per l'industria petrolchimica, tubi della caldaia, automobili e aviazione.
I tubi senza soluzione di continuità possono essere realizzati in una delle diverse leghe e metalli, come acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, molibdeno o tungsteno. I tubi senza soluzione di continuità vengono utilizzati in quelle applicazioni industriali che richiedono i più alti requisiti di sicurezza. Per produrre tubi in acciaio senza soluzione di continuità, il blocco solido viene trafitto con una spina perforata prima che il tubo venga disegnato sulla dimensione desiderata.
Alcune delle differenze tra tubi senza soluzione di continuità e saldati sono:
I tubi senza soluzione di continuità vengono estrusi e tratti da billette, mentre i tubi saldati vengono prodotti da rollio formate e saldate.
A causa della più alta gamma di sicurezza offerta da tubi senza soluzione di continuità, è più costoso del tubo saldato.
I tubi senza soluzione di continuità sono disponibili in lunghezze relativamente brevi, mentre i tubi saldati possono essere fabbricati in lunghezze continue più lunghe.
Il tubo senza soluzione di continuità generalmente non mostra alcun segno di corrosione fino a quando non è soggetto a un ambiente altamente corrosivo, mentre nel tubo saldato l'area saldata è più suscettibile all'attacco di corrosione.
L'area saldata è considerata disomogenea, quindi presenta una diversa duttilità e una resistenza alla corrosione inferiore, nonché cambiamenti dimensionali maggiori. I tubi senza soluzione di continuità eliminano tali problemi e offrono quindi un'elevata resistenza alla corrosione.
